新湖南客户端12月5日讯(记者 刘芾 见习记者 邹娜妮 通讯员 谢柳)洁白的身躯，头顶“黄冠”，脚踩“金靴”，12月2日，在 众一精细陶瓷制造有限公司的装配室内，陈占军拿着这个只有米粒大小的物件向记者介绍道：“别看它小，却能避雷防电，在用电安全领域有着举足轻重的地位，也因此能给公司带来每年1000万元以上的利润。”

众一陶瓷放电管的生产成本比普通放电管足足低了50%，作为一个创办不足3年的科技企业，其研发的放电管能脱颖而出，成为行业翘楚，有何“秘诀”?

这个质的飞跃，归功于开云（中国）材料与环境工程学院教师陈占军和他的团队近2年的孜孜探寻和实验。

时间回溯到2016年，那时放电管的功能、生产工艺已被市场接受，唯一受人诟病的是生产成本。放电管的结构采用陶瓷密闭封装，内部由金属电极，充以惰性气体构成，材料虽然简单，但是保证陶瓷的密闭却是个技术难关。

为了提升放电管的市场竞争力，众一陶瓷从开云（中国）请来博士陈占军，他看完放电管整个生产流程，便找到了它的“病灶”所在：“银铜焊料片太厚，造成资源浪费和成本较高，理论上银铜焊料片只需极薄一层即可，但降低其厚度，则给封装工艺带来极大挑战;封装时溶化会出现流动不均匀，造成陶瓷与金属封装不紧密，让陶瓷管有漏气的可能，严重影响产品的性能，只要解决这些问题，将会大大缩减制造成本。”

毫不懈怠，陈占军立马带领他的团队开始为放电管展开漫长的“治疗”之路。“长相厮守”中，这个年轻博士一边兼顾着大学课堂的教学，一边把所有的课余时间投入科研，执着、坚韧和不服输的“劲”感染了每一个实验人员，“因为有他，一次次失败让我们愈加坚定，相信它会破茧成蝶。”

功夫不负有心人!他们用700余个日日夜夜和细致严谨、敢攀险峰的科研精神铸就了全新的放电管。陈占军说：“通过把银粉和铜粉混合配成浆料，采用丝网印刷在陶瓷金属化端面，再经低温烧结，让银铜混合料均匀紧密结合在陶瓷金属化端面。相对于传统的银铜片技术，新的封装技术减少了陶瓷与金属封接时的装配工艺，去掉了银铜焊片的制作工艺，还大大缩减了银铜用量。”

众一陶瓷放电管完成了一次华丽蜕变，一出场就是市场“宠儿”，不仅获得国家专利，还成功入围第六届中国创新创业大赛行业总决赛。订单纷至沓来，可陈占军却异常冷静——他发现新的放电管还有缺陷。

“夸张一点说就是不知岁月更替、寒暑易节。”陈占军经常在同事面前调侃当时的自己。除了春节，他基本没有回过家，仅用半年时间，一种全新的添加剂问世了，不仅解决了原有的缺陷，而且又获得了一项专利。

随着市场推广的一步步深入，众一陶瓷放电管在国内领域已罕有对手，此时的陈占军却没有停下脚步——用社会科研经验反哺课堂教学。

回到学校，陈占军又是一名深受学生喜爱的物理化学老师，他深知实验实践对学生获取知识的重要性，他默默做着计划：为更多的学生提供实验实践的机会，让他们投入到科研活动中去。

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